铝合金破碎机设备如何将破碎料进行破碎分离提纯的？
时间：2022-01-25 17:05:04作者：皓星机械浏览次数：92
废旧铝合金材料、铝合金门窗料、废旧断桥铝等材料在使用专业铝合金破碎机破碎处理之后，这些废铝块中含有各种废钢、废铁、废铝、铝合金、废铜、塑料橡胶、杂质，这些材料通过合适的方法，能完全讲这些破碎料进行破碎分离，得到纯净的废铝材料，方便之后进行物料的熔炼利用。
铝合金破碎机厂家-皓星机械专业制造铝合金破碎等设备，通过对各种废铝材料等进行预处理，通过生产线整体搭配配合，实现了废铝料破碎处理的机械化和自动化，并搭配合理的金属破碎分选，可最大限度地除去金属和非金属杂质，提高了生产效率和分选质量，降低了生产成本，其具体生产过程巩义包括废铝材料预处理、破碎、解体、磁力分选、涡流分选、除尘等。
在废铝材料破碎之后，针对废铝料的分选，主要通过人工分选、磁力分选、涡电流分选等方式进行。
1.磁力分选法
磁选法可从铝废料中分选出铁磁性夹杂物和带有大量铁镶嵌物的零件，该方法适用于粒度在450mm以下的铝废料、炉渣、铝屑、破碎电缆、边角料和冲压废料等。
铁是铝及铝合金中的有害杂质，对其性能的影响也最大，因此应在颚式破碎机预处理工序中最大限度地将夹杂的铁分选出去。铁磁性夹杂物能否完全分选出来.取决于废料的粒度、层厚、堆积量和夹杂率，以及磁场强度和物料在磁场内的移动速度。
磁选分选机主要有悬挂式分选机和电磁轮两种。悬挂式分选机沿传送装置纵向或横向安装，含铁物料被除铁器吸至卸料带上，然后被输送至卸料端。悬挂式分选机不能分选尺寸小于5 nlln及重量小于80 g或大于20 kg的铁磁性物料:电磁轮适用于分选散粒状或块状物料中的铁磁性物质，其传送带的最佳运行速度为1.25~2.00 m/s，与电磁轮的转速50一60r/min保持一致，所分选物料的粒度和传送带上的料层厚度均不得超过150。
2.涡电流分选法
不同金属在交变电场中运动时所受电磁力不同，因此所产生的平抛运动距离亦不同。涡选法就是根据这一原理通过电磁力的作用将铝与非铝金属分开。最常用的设备是涡电流分选机，虽然磁力分选机较贵，但分离效率高(一般除杂率大于99%)，生产成本低。
我国的再生铝企业(包括大型再生铝企业)的铝合金破碎机推广应用越来越普遍，相比简单的人工破碎分选，铝合金破碎机生产线作业，投资规模小、人力资源投入小、，铝合金材料破碎效率高、分选分离干净杂质少，大大提高我国再生铝企业的进一步发展。
铝合金破碎机厂家-皓星机械专业制造铝合金破碎等设备，通过对各种废铝材料等进行预处理，通过生产线整体搭配配合，实现了废铝料破碎处理的机械化和自动化，并搭配合理的金属破碎分选，可最大限度地除去金属和非金属杂质，提高了生产效率和分选质量，降低了生产成本，其具体生产过程巩义包括废铝材料预处理、破碎、解体、磁力分选、涡流分选、除尘等。
1.磁力分选法
磁选法可从铝废料中分选出铁磁性夹杂物和带有大量铁镶嵌物的零件，该方法适用于粒度在450mm以下的铝废料、炉渣、铝屑、破碎电缆、边角料和冲压废料等。
铁是铝及铝合金中的有害杂质，对其性能的影响也最大，因此应在颚式破碎机预处理工序中最大限度地将夹杂的铁分选出去。铁磁性夹杂物能否完全分选出来.取决于废料的粒度、层厚、堆积量和夹杂率，以及磁场强度和物料在磁场内的移动速度。
磁选分选机主要有悬挂式分选机和电磁轮两种。悬挂式分选机沿传送装置纵向或横向安装，含铁物料被除铁器吸至卸料带上，然后被输送至卸料端。悬挂式分选机不能分选尺寸小于5 nlln及重量小于80 g或大于20 kg的铁磁性物料:电磁轮适用于分选散粒状或块状物料中的铁磁性物质，其传送带的最佳运行速度为1.25~2.00 m/s，与电磁轮的转速50一60r/min保持一致，所分选物料的粒度和传送带上的料层厚度均不得超过150。
不同金属在交变电场中运动时所受电磁力不同，因此所产生的平抛运动距离亦不同。涡选法就是根据这一原理通过电磁力的作用将铝与非铝金属分开。最常用的设备是涡电流分选机，虽然磁力分选机较贵，但分离效率高(一般除杂率大于99%)，生产成本低。
我国的再生铝企业(包括大型再生铝企业)的铝合金破碎机推广应用越来越普遍，相比简单的人工破碎分选，铝合金破碎机生产线作业，投资规模小、人力资源投入小、，铝合金材料破碎效率高、分选分离干净杂质少，大大提高我国再生铝企业的进一步发展。
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