废钢破碎机设备出料不合格处理方法

时间：2019-11-18 11:22:42作者：皓星机械浏览次数：273

废钢破碎机设备近年来在市场上是用来生产废钢破碎料的破碎机械，主要用于报废小汽车，报废家电及轻薄废钢的机器。废钢破碎机设备出料不合格的一般出现两个问题，一个是进料粒度问题和循环负荷问题。今天皓星机械针对这两种问题进行下讨论。

1.废钢破碎机循环负荷：废钢破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，废金属粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的；废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。2.进料粒度：对于废钢破碎机来说，不同类型或是不同型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求；开路和闭路循环：在废钢破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在复合破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行闭路循环的选择。废钢破碎机设备通过整套破碎生产线给市场提供合格的原料。